单导梁架桥机过孔作业有哪些关键性步骤
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k8凯发-k8凯发旗舰指出单导梁架桥机过孔作业是桥梁架设中的核心环节，需通过精确的步骤控制实现导梁平稳前移。其关键性步骤可归纳为以下五阶段：
一、作业前准备与状态确认
1、设备检查：全面检查架桥机主梁、支腿、横移轨道、液压系统及电气控制装置，确保无漏油、松动或变形。重点测试制动系统可靠性，包括主梁制动、支腿锁定装置及应急制动装置。
2、轨道铺设：在桥墩上铺设横移轨道，确保轨道中心线与桥梁中心线重合，偏差≤5mm。轨道基础需坚实平整，采用枕木或混凝土垫层加固，防止沉降。
3、支腿定位：安装前支腿和中支腿，通过液压系统调整高度，使主梁保持水平（纵向坡度≤1%）。前支腿需垂直于桥墩顶面，中支腿与横移轨道锁定牢固。
二、导梁前移准备
1、配重平衡：在架桥机尾部配置平衡重，确保重心位于中支腿后方，防止前移时倾覆。平衡重重量需根据导梁长度和坡度计算，通常为导梁自重的1.2-1.5倍。
2、解除约束：松开主梁与后支腿的连接螺栓，拆除后支腿与轨道的固定装置。检查导梁前端悬臂段无障碍物，确认前支腿可自由伸缩。
3、试运行：启动液压系统，缓慢顶升前支腿，使导梁前端抬起100-200mm，观察支腿和主梁变形情况。进行小范围横向微调，验证横移机构灵活性。
三、导梁分步前移
1、初始前移：通过液压缸或卷扬机牵引导梁前端，以0.5-1m/min速度缓慢前移，同步观察中支腿位移。当前支腿接近前方桥墩时，暂停移动，调整前支腿高度，使其准确落位在墩顶预设位置。
2、中段支撑转换：前支腿落稳后，收缩中支腿液压缸，使中支腿脱离横移轨道。继续前移导梁，直至中支腿到达下一桥墩上方，重新展开并锁定。
3、循环推进：重复“前支腿落位-中支腿转换”步骤，直至导梁前端覆盖目标孔位。每步前移距离需根据导梁刚度确定，通常不超过其自由长度的1/3。
四、过孔后调整与固定
1、水平校正：使用激光水准仪检测导梁纵向坡度，通过支腿液压系统调整至≤0.5%。检查导梁横向偏移，偏差≤10mm，否则通过横移机构修正。
2、支腿加固：在前、中支腿底部加装垫板或楔形块，分散压力至桥墩承台。采用风缆或斜撑固定导梁两侧，增强抗风稳定性。
3、系统复位：重新连接主梁与后支腿，恢复电气和液压系统原始状态。运行空载试验，验证各机构动作协调性。
五、安全监控与应急措施
1、全程由专人监控支腿沉降、导梁变形和液压压力，数据异常立即停机。
2、备有千斤顶、枕木等应急工具，防止支腿失稳或导梁下挠。
3、过孔期间禁止交叉作业，划定警戒区，非操作人员不得进入。
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